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  • 企業管理

    從303到305,看蒲白建莊如何節資3406萬元

    作者: 黃東華     時間: 2020-06-08     點擊: 查詢中    分享到:

    自建礦以來,蒲白建莊礦業即將降本增效作為助推企業發展的重要舉措,不斷抓實抓細抓出成效。201912月,該公司305工作面回采結束、設備升井。今年2月,對該工作面設備管理總結得出,對比相同條件的303工作面,節約資金約3406萬元,減少事故影響時間68小時,減少影響率37%,成績十分亮眼。

    領導重視,以“新”求變

    “我們要大膽引進新技術、應用新設備,不斷提升‘四化’水平,才能在煤企變革的大潮中破浪前行?!?span>2018年初,305工作面設計伊始,該公司領導班子即統一思想,通過提升工作面機械化程度達到降低設備故障率的方案。20187月,該公司在蒲白礦業首家采用支架電液控裝置、3300V高壓變頻技術、井下反滲透水處理系統“三項技術”,全面提升采煤機械化程度。

    通過“三項技術”的應用,支架電液控裝置實現了成組拉架及后臺數據實時監控,為后續建設智能化工作面奠定了基礎;3300V高壓變頻技術不僅實現了刮板輸送機安全運行,而且還節約了電費成本,為后期采取遠距離供電提供了保障;井下反滲透水處理系統不僅從源頭上保證了生產用水,減少了液壓系統維護量,而且還降低了職工勞動強度,提高了工作效率,保證了支架液壓系統良性循環。

    產學研用,以“深”提質

    根據集團公司企業內部協作要求,該公司與西安重裝建立了長期的產學研用合作關系。2018年,從305工作面設備選型到正式生產,西安重裝相關領導多次來礦,調研設備使用情況和改進意見,同時安排技術人員長期駐礦,指導設備操作和維修。20199月,又聯合礦業公司在建莊舉辦產學研用培訓班,采取“基礎理論+研討交流+現場實踐觀摩”三位一體的培訓模式,以尋找產品質量再提升為突破口,做好產、學、研、用互補轉換,進一步提升了專業技術人員在研發設計、質量管理等環節的技術水平。

    此外,為確保305工作面設備操作、檢修人員具備過硬的技術能力,2018年上半年,該公司先后組織兩批技術人員赴銅川玉華礦進行電液控支架實操培訓。20198月,選派業務技術較強的年輕技術骨干9人,赴上海偉肯變頻器廠學習變頻器的工作原理。通過開展“走出去”培訓學習,進一步提升了員工操作和檢修設備的能力,為305工作面順利回采提供了技術保障和支撐。

    創新管理,以“嚴”增效

    強化設備管理,不僅要創新模式,更要立足現場,扎扎實實做好工作。305工作面設備自選型采購到安裝使用,再到升井檢修,管理和使用單位全程把關、嚴格管理。同比303工作面,305工作面設備事故影響時間116小時,減少68小時,減少率37%;設備配件投入累計減少約2156萬元;設備大修費用約950萬元,同比減少約1250萬元。

    成績的取得,還得益于該公司機電部,從源頭上派專人駐廠嚴控生產質量、熟悉三機運行;從技術上配合廠家人員現場跟班,指導員工操作設備;從水質上安排專人采樣化驗,樹立水質超標就是安全事故的理念。得益于該公司綜采隊,在設備使用維護上制定的“菜單式”檢修清單和水質考核管理辦法,開展的設備防潮、除塵、除銹、涂油等工作,執行的水質檢測和乳化液配比等標準。以上方法措施,不僅為305工作面實現降本增效提供了支撐,也為該公司此后工作的開展和革新提供了依據。(黃東華)

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